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基材原始表面狀況直接影響噴涂的質(zhì)量。因此，在噴涂之前根據(jù)需要適當?shù)靥幚砘宓谋砻?，可以獲得良好的噴涂層。

金屬噴漆是一種由高壓空氣噴射粉末顆粒形成結(jié)構(gòu)層的連續(xù)施工技術(shù)，這種技術(shù)會依次用碰撞，變形和凝固后形成工件基質(zhì)。對于熱噴涂層，是典型的內(nèi)部存在間隙的層狀結(jié)構(gòu)，所以影響金屬基質(zhì)的結(jié)合強度和表面層，因此難以容納于苛刻的環(huán)境，這限制了使用環(huán)境、應(yīng)用范圍和時間。

表面預(yù)處理的目的是增加涂層和基材的結(jié)合強度，并改善涂層中應(yīng)力的分布。金屬噴漆的結(jié)合主要是機械粘合的，并且實際涂覆的組成 - 熔化或半熔化整合涂料微粒粘附到基質(zhì)的表面上，因此需要嘗試改善工作表面積及其凈化水平，熱噴涂制造商可以使涂層更加緊密，“錨”更強。

矩陣表面預(yù)處理的基本要求：

1.減少生銹和石油污染。

2.使表面在“粗糙化”狀態(tài) - “粗糙化”處理，增加表面積，提高粘合力。

3.去除表面的原始硬化層，金屬噴漆濃度的應(yīng)力和幾何因子，使表面處于“低硬度”和“低應(yīng)力”狀態(tài)，提高了表面變形度和均衡應(yīng)力分布的程度噴霧中的微孔。

4.確保工件的尺寸準確性和非噴涂區(qū)域的保護。